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O desgaste anormal nas laterais dos elos da esteira ou o atrito entre a roda-guia e a estrutura da máquina geralmente indicam um desalinhamento entre a esteira e a roda-guia. As possíveis causas incluem: estrutura solta, placas laterais desgastadas na esteira, eixo quebrado ou dispositivo de tensionamento com defeito.

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Tipo de máquina
    1. Rodas guia para escavadeiras
    2. Rodas guia para escavadeiras
      Rodas guia para escavadeiras
      Rodas guia para escavadeiras
    3. Komatsu
      Escavadeira: PC200 PC300 PC400 PC800 PC1250 PC2000 PC3000
      Caterpillar
      Escavadeira: E320 E325 E330 E336 E345 E350 E365 E375 E390
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    1. Rodas guia para tratores de esteira
    2. Rodas guia para tratores de esteira
      Rodas guia para tratores de esteira
      Rodas guia para tratores de esteira
    3. Komatsu
      Tratores de esteira: D20 D31 D39 D50 D65 D85 D155 D275 D375 D475
      Caterpillar
      Tratores de esteira:D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11
Proditos em estoque
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Maior vida útil e durabilidade superior
Nosso processo de fabricação
  • A roda guia é feita de liga de aço 35SiMn, com dureza superficial atingindo HRC 55–58 e uma profundidade de camada endurecida de 8–10 mm para maior resistência ao desgaste.
  • O eixo é fabricado em 40CrMo, processado em centros de usinagem CNC de alta precisão com tratamento de têmpera e polimento de alta velocidade, garantindo uma superfície mais lisa e maior resistência ao desgaste e à fratura.
  • Cada roda é lubrificado internamente com graxa de alto desempenho premium (GL-5W/140), formulada para resistir a altas temperaturas e frio extremo, protegendo eficazmente a bucha de bronze, o retentor de óleo e o anel de vedação contra desgaste e danos.
  • A bucha de bronze oferece excelente resistência ao desgaste e estabilidade térmica, prolongando efetivamente a vida útil do componente.
  • A bucha é feita de cobre puro, sem impurezas adicionadas, garantindo durabilidade e consistência de desempenho.
  • Todas as peças são produzidas estritamente de acordo com as dimensões originais 1:1, garantindo total compatibilidade e encaixe preciso com as peças OEM.
Práticas comuns do mercado
  • Muitas peças de equipamentos pesados no mercado utilizam materiais de qualidade inferior, como aço 50Mn ou 45#, que não atendem aos requisitos de resistência ao desgaste e são propensos a rachaduras ou quebras.
  • Alguns fabricantes aplicam têmpera básica de média frequência, resultando em superfícies ásperas e camadas de dureza rasas, com apenas 0,2 mm de profundidade, reduzindo significativamente a vida útil.
  • Lubrificantes de baixo custo são frequentemente usados no mercado, sem a resistência necessária a altas temperaturas, levando à oxidação, perda de viscosidade, vedação comprometida, lubrificação deficiente e falha acelerada dos componentes.
  • A metalurgia do pó é comumente usada como alternativa mais barata, mas fica aquém em resistência ao desgaste e consistência térmica, tornando as peças mais vulneráveis à abrasão.
  • As buchas tradicionais de liga em pó podem parecer revestidas de cobre, mas são principalmente de liga em seu interior, oferecendo baixa durabilidade e taxas de desgaste mais altas.
  • Em busca de custos mais baixos, alguns fornecedores reduzem as dimensões de certos componentes, o que leva à redução do tamanho geral e resulta em baixa compatibilidade ou falha na instalação.
Nossa vitrine do processo de fabricação
  • Processo de fabricação
    A fundição de precisão resulta em um corpo de roda denso, sem bolsas de ar, reduzindo o risco de vazamento de ar.
  • Processo de fabricação
    A bucha de bronze sólido oferece excelente resistência ao desgaste e desempenho térmico estável.
  • Processo de fabricação
    O eixo central é submetido a têmpera e revenimento, seguido de usinagem CNC e tratamento térmico superficial, garantindo um acabamento suave que evita danos aos componentes internos durante a operação, ao mesmo tempo em que oferece alta dureza e resistência à carga para evitar quebras.
  • Processo de fabricação
    Durante a montagem, o interior do rolo guia deve ser mantido limpo e livre de poeira ou detritos.
  • Processo de fabricação
    Cada roda guia é submetida a um teste de pressão após a montagem para garantir que não haja vazamento de ar ou óleo.
  • Processo de fabricação
    Para rodas-guia de grande porte, adotamos um método de embalagem vertical para garantir a integridade do produto durante o transporte.
Embalagem
  • Embalagem
  • Embalagem
  • Embalagem

Se a superfície de contato entre a corrente da esteira e o roletes começar a ficar mais fina ou a camada superficial endurecida estiver desgastada, isso indica que o roletes atingiu ou está perto do fim de sua vida útil. Recomenda-se a substituição oportuna para evitar danos maiores.

Não há quantidade mínima de pedido para produtos padrão, os pedidos podem ser feitos mesmo para quantidades pequenas ou unidades avulsas.

Sim. Podemos produzir componentes personalizados com base em desenhos técnicos detalhados ou amostras fornecidas pelo cliente.

Todas as peças do trem de rodagem são fabricadas estritamente de acordo com as dimensões e especificações técnicas 1:1 do OEM para garantir total compatibilidade.
Vamos conversar!

Envie uma consulta online ou ligue para nós. Nossos especialistas em peças para escavadeiras e tratores de esteiras terão prazer em ajudá-lo a encontrar o que você procura.

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